Opis produktu:
Ten opatentowany automatyczny automat do nakładania rękawów na stożki wykorzystuje wysokowydajne pneumatyczne komponenty SMC dla niezawodnego działania napędowego. Wyposażony w czujniki podczerwieni, zapewnia precyzyjne i stabilne uwalnianie rękawów na stożki. Maszyna obsługuje szybką regulację, aby dopasować się do różnych rozmiarów rękawów na stożki lodów.
Może być płynnie zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi stożków waflowych, znacznie redukując ręczne operacje i wskaźnik łamania stożków. Dzięki niezależnemu patentowi (Numer patentu: ZL202022378407.1), maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją mechaniczną i wygodną konserwacją. Pomaga producentom żywności realizować wysokowydajne i znormalizowane procesy nakładania rękawów, skutecznie obniżając koszty pracy przy masowej produkcji.
Cechy:
- Nazwa produktu: Automatyczne urządzenie do nakładania rękawów na stożki
- Zasilanie: 220V/380V
- Silnik główny: Specyfikacja
- Typ: Automatyczny
- Miejsce pochodzenia: Chiny
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kompatybilny z automatycznym urządzeniem do nakładania rękawów na stożki
- Idealne akcesorium do komercyjnego automatycznego urządzenia do nakładania rękawów na stożki
- Zaprojektowany w celu poprawy wydajności automatycznego urządzenia do nakładania rękawów na stożki
FAQ:
P1: Jakie są podstawowe systemy napędowe i sterowania tego automatycznego urządzenia do nakładania rękawów na stożki?
O1: Urządzenie wykorzystuje pneumatyczne komponenty SMC jako główny zespół napędowy, polegając na układzie pneumatycznym do transmisji mocy. Jednocześnie precyzyjnie steruje akcją uwalniania rękawa na stożek za pomocą czujnika podczerwieni. W połączeniu z konstrukcją regulacji rozmiaru mechanicznego, osiąga zautomatyzowane i precyzyjne operacje nakładania rękawów.
P2: Jakie kluczowe funkcje pełni czujnik podczerwieni w urządzeniu?
O2: Czujnik podczerwieni jest głównie odpowiedzialny za wykrywanie pozycji/stanu rękawa na stożku. Wyzwala polecenie „zwolnij” poprzez bezkontaktowe wykrywanie, aby zapewnić dokładność czasową akcji nakładania rękawa (np. unikanie pominięcia lub nieprawidłowego umieszczenia). Zmniejsza również zużycie mechaniczne i poprawia stabilność systemu oraz żywotność.
P3: Jak osiągnięto „możliwość regulacji do różnych rozmiarów rękawów na stożki”?
O3: Urządzenie osiąga kompatybilność rozmiarów poprzez modułową konstrukcję mechaniczną + parametryczny projekt regulacji:
- Kluczowe stacje (takie jak komponenty zaciskowe i transportujące) mają zarezerwowane regulowane interfejsy (np. szyny ślizgowe, ograniczniki typu pokrętło), obsługujące ręczną lub automatyczną regulację odstępów fizycznych.
- Logika sterowania układem pneumatycznym i czujnikami może dopasować progi reakcji dla różnych rozmiarów, dostosowując się w ten sposób do potrzeb produkcyjnych wielospecyfikacyjnych rękawów na stożki.
-
P4: Jakie innowacje chroni głównie patent (ZL202022378407.1) dla tego urządzenia?
O4: Patent koncentruje się na zintegrowanym rozwiązaniu technicznym „napęd pneumatyczny + czujnik podczerwieni + regulacja rozmiaru”, w szczególności chroniąc:
- Logikę transmisji mocy i sterowania akcją opartą na komponentach pneumatycznych SMC.
- Mechanizm czasowy i detekcyjny do wyzwalania uwalniania rękawa za pomocą czujników podczerwieni.
- Mechanizm regulacji mechanicznej i projekt powiązania systemu kompatybilny z rękawami wielorozmiarowymi.
Te innowacje rozwiązują powszechne wyzwania w tradycyjnych urządzeniach do nakładania rękawów, takie jak niska precyzja, słaba kompatybilność i wysoka interwencja ręczna.
-
P5: Jeśli pojawią się problemy podczas instalacji, debugowania lub eksploatacji automatycznego urządzenia do nakładania rękawów na stożki, jak zapewniane jest wsparcie posprzedażowe?
O5: Zapewniamy zdalne wsparcie techniczne wideo: Klienci mogą łączyć się za pośrednictwem platform wideokonferencyjnych (np. Zoom, Microsoft Teams itp.), gdzie nasi inżynierowie techniczni będą demonstrować operacje, rozwiązywać problemy i prowadzić debugowanie w czasie rzeczywistym. Eliminuje to oczekiwanie na serwis na miejscu i szybko rozwiązuje pytania dotyczące instalacji, programowania i konserwacji, minimalizując przestoje.
P6: Jaki jest czas realizacji dostawy od złożenia zamówienia do otrzymania urządzenia?
O6: Standardowy czas realizacji dostawy wynosi 60 dni (liczony od daty wejścia w życie umowy i otrzymania zaliczki). Będziemy synchronizować postępy przez cały proces produkcji. Jeśli istnieją specjalne potrzeby dostosowania (takie jak niestandardowe wymiary lub integracja specjalnych funkcji), z góry potwierdzimy z klientem plan dostosowania harmonogramu dostawy, aby zapewnić dostawę.
P7: Jakie etapy obejmuje 60-dniowy cykl dostawy? Czy wystąpią opóźnienia?
O7: 60 dni obejmuje cały proces potwierdzenia projektu, zakupu materiałów, produkcji, testów fabrycznych i wysyłki logistycznej. Kompresujemy cykl poprzez „produkcję modułową + magazynowanie zapasów (kluczowe komponenty SMC są zawsze w magazynie)”. W przypadku siły wyższej (takiej jak epidemie lub ekstremalne warunki pogodowe) natychmiast powiadomimy klienta i wynegocjujemy rozwiązanie, aby w jak największym stopniu zapewnić terminową dostawę.
